Perbezaan antara FMEA dan FMECA

FMEA vs FMECA
 

Kedua-dua, FMEA dan FMECA, adalah dua metodologi yang digunakan dalam proses pengeluaran, dan fakta dasar dalam perbezaan antara FMEA dan FMECA adalah yang merupakan lanjutan dari yang lain. Untuk menerangkan lagi, Mod Fail dan Analisis Kesan (FMEA) dan Mod Kegagalan, Kesan dan Analisis Kritikal (FMECA) adalah dua jenis teknik yang digunakan untuk mengenal pasti kegagalan atau kesilapan tertentu dalam sesuatu produk atau proses dan mengambil tindakan pembetulan untuk membetulkan masalah; dan FMECA adalah pembangunan kepada FMEA. Artikel ini memberi anda analisis lanjut tentang perbezaan antara FMEA dan FMECA.

Apakah FMEA??

FMEA bermaksud Mod Kegagalan dan Analisis Kesan dan boleh dianggap sebagai pendekatan langkah demi langkah untuk menentukan kegagalan atau kesilapan yang berlaku dalam proses pembuatan, reka bentuk atau pemasangan atau dalam produk atau perkhidmatan.

Mod kegagalan bermakna mod atau cara yang mempengaruhi kegagalan. Kegagalan boleh mengakibatkan ketidakpuasan pelanggan, yang mungkin mengakibatkan pengurangan jumlah jualan. Analisis kesan merujuk kepada mengkaji akibat atau sebab kegagalan tersebut. Oleh itu, tujuan FMEA adalah untuk mengambil tindakan / langkah yang diperlukan untuk menghapuskan atau mengurangkan kegagalan, bermula dengan yang paling utama.

FMEA digunakan pada peringkat reka bentuk untuk mengelakkan kegagalan. Kemudian, ia digunakan dalam peringkat kawalan, sebelum dan semasa proses berjalan. FMEA harus dimulakan pada peringkat reka bentuk terawal dan perlu diteruskan sepanjang hayat produk atau perkhidmatan.

FMEA boleh digunakan dalam,

• Merancang atau mendesain semula proses, produk atau perkhidmatan selepas penggunaan fungsi kualiti.

• Apabila membangunkan produk dengan lebih banyak ciri.

• Sebelum membangunkan rancangan kawalan untuk proses baru.

• Pada masa matlamat penambahbaikan dirancang untuk proses, produk atau perkhidmatan yang ada.

• Menganalisis kegagalan proses, produk atau perkhidmatan sedia ada. 

Apakah FMECA?

FMECA adalah versi FMEA yang dipertingkatkan dengan menambahkan seksyen analitik kritikal, yang digunakan untuk mengukur kebarangkalian mod kegagalan terhadap kesan akibatnya. FMECA boleh diilustrasikan sebagai kaedah yang digunakan untuk mengenal pasti kegagalan sistem, sebab di sebalik kegagalan dan kesan kegagalan tersebut. Dengan istilah Kritikal, proses FMECA boleh digunakan dalam mengenalpasti dan menumpukan perhatian kepada bidang reka bentuk dengan penuh perhatian.

Di samping itu, FMECA boleh digunakan untuk meningkatkan reka bentuk untuk produk dan proses, yang akan menghasilkan kebolehpercayaan yang lebih tinggi, peningkatan keselamatan, kualiti yang lebih baik, pengurangan kos dan peningkatan kepuasan pelanggan. Apabila menubuhkan dan mengoptimumkan pelan penyelenggaraan untuk sistem yang boleh dibaiki dan prosedur jaminan kualiti lain, alat ini akan membantu.

Di samping itu, FMEA dan FMECA dikehendaki memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan, seperti ISO 9001, Six Sigma, Amalan Pengilangan Baik (GMP), Akta Pengurusan Keselamatan Proses, dan sebagainya.

Apakah perbezaan antara FMEA dan FMECA?

• Kaedah FMEA hanya menyediakan maklumat kualitatif sementara FMECA menyediakan maklumat kualitatif serta kuantitatif, yang memberikan keupayaan untuk mengukur kerana ia melekatkan tahap kritikal kepada mod kegagalan.

• FMECA adalah lanjutan FMEA. Oleh itu, untuk melaksanakan FMECA, diperlukan untuk melaksanakan FMEA diikuti dengan analisis kritis.

• FMEA menentukan mod kegagalan sesuatu produk atau proses dan kesannya, manakala Analisis Kritikalitas meletakkan tahap kegagalan dalam rangka kepentingan dengan mempertimbangkan kadar kegagalan.