JIT vs MRP
JIT dan MRP sama sekali tidak seperti, tetapi konsep pelengkap yang digunakan dalam perancangan dan kawalan material. MRP bermaksud Perancangan Sumber Pembuatan, sementara JIT adalah Just in Time. MRP adalah alat sumber dan perancangan yang berfikir ke hadapan, dan masa bertahap. Falsafah JIT, sebaliknya, adalah berdasarkan kepada pembaziran sampah. Satu ciri penting JIT dikenali sebagai 'kanbas', yang merupakan kaedah prestasi berdasarkan pemulihan bahan terpakai yang tidak mempunyai keterlihatan ke hadapan.
Semasa mengendalikan perniagaan pembuatan, ia mungkin hanya beroperasi dengan MRP, tetapi kes itu tidak sama dengan JIT, kerana ia membolehkan perancangan ke hadapan, yang merupakan keperluan perancangan penting ketika menjalankan operasi perkilangan. Terdapat keperluan untuk memastikan bahawa bahan-bahan yang tidak dapat digantikan oleh 'kanbas', boleh disalurkan apabila diperlukan. Ini menjadikan MRP alat yang memberi lebih banyak kawalan, sementara JIT meningkatkan nilai proses anda.
Terdapat analisis keliru merujuk kepada JIT sebagai sistem 'tarik', dan kepada MRP sebagai sistem 'tolak'. Analisis ini boleh menjadi sangat mengelirukan. MRP adalah sistem yang memberi tumpuan kepada memenuhi keperluan penggunaan 'yang diunjurkan' dalam tempoh masa yang ditentukan. JIT sangat menumpukan pada penggunaan semasa 'sebenar', di mana bahagian sistem pengeluaran disambungkan dengan penggunaan Kanban, sementara sistem berjalan. Ia adalah jenis hubungan yang menjadi ciri utama antara JIT dan MRP. Sistem JIT secara dinamik dikaitkan, sedangkan MRP tidak. Ini bererti bahawa JIT adalah paling banyak digunakan apabila masa memimpin adalah pendek, sedangkan MRP sesuai untuk masa yang lebih lama. Untuk menambahnya, untuk operasi berkomputer, anda lebih baik melaksanakan MRP, daripada JIT.
Umumnya, di MRP, terdapat dua jenis maklumat asas yang diperlukan: Struktural dan taktikal. Maklumat struktur termasuk maklumat tentang komponen yang digunakan oleh syarikat, dan hubungan antara item yang berbeza. Perkara-perkara seperti masa utama dan peraturan saiz batch dimasukkan dalam maklumat struktur. Titik penting mengenai maklumat ini, adalah jarang berlaku.
Maklumat taktikal merangkumi perkara-perkara seperti keadaan semasa operasi, contohnya, menunggu pesanan jualan, jadual pengeluaran induk, tahap inventori, dan pesanan pembelian. Jelasnya, perkara asas mengenai maklumat ini, adalah bahawa ia sering berbeza.
Ringkasan:
JIT adalah Just in Time, manakala MRP merujuk kepada Perancangan Sumber Pembuatan.
MRP adalah sistem perancangan sumber yang memberi tumpuan kepada masa depan, dan masa bertahap, sementara JIT tidak menyediakan pemikiran ke hadapan.
Sistem JIT adalah sistem yang dinamik yang berkaitan, yang lebih baik digunakan untuk masa memimpin pendek, sementara MRP tidak dikaitkan, dan lebih sesuai untuk masa memimpin yang panjang.
Manakala sistem JIT meningkatkan nilai proses, MRP akan memberi anda lebih banyak kawalan.