Perbezaan Antara DFMEA dan PFMEA

DFMEA vs PFMEA

"DFMEA" dan "PFMEA" adalah "Analisis Kesan Mod Kegagalan Reka Bentuk" dan "Analisis Kesan Mod Kegagalan Proses." FMEA adalah kaedah atau prosedur yang menganalisis mod kegagalan potensi dalam pengurusan operasi dan pembangunan produk dalam sistem dan mengklasifikasikan kegagalan bergantung kepada kemungkinan atau keterukan kegagalan. "Mod kegagalan" merujuk kepada sebarang kecacatan atau kesilapan dalam reka bentuk, proses, atau perkara yang mempengaruhi pelanggan. "Analisis kesan" merujuk kepada kajian tentang akibat kegagalan. FMEA digunakan secara meluas dalam industri perkhidmatan dan industri perkilangan. Analisis ini membantu mengenal pasti mod kegagalan potensi dan mengutamakan tindakan balas yang membantu pasukan mengurangkan kegagalan. Ia juga membantu syarikat dalam memotong kos dan mengurangkan masa pembangunan.

DFMEA
"DFMEA" bermaksud "Analisis Kesan Mod Kegagalan Reka Bentuk." DFMEA adalah aplikasi FMEA terutama untuk reka bentuk produk. Ia bermula pada peringkat pembangunan konsep. Ia adalah satu prosedur yang digunakan pada dasarnya dalam bidang kejuruteraan untuk meneroka kemungkinan reka bentuk yang gagal dalam keadaan dunia nyata atau penggunaan. Ia adalah dokumen yang menyusun fungsi utama dalam reka bentuk dan menganalisis kemungkinan penyebab mod kegagalan. Setelah punca-punca kegagalan dikenalpasti, pasukan cuba mengurangkan punca-punca kegagalan menerusi pelaksanaan tindak balas.

Alat utama yang digunakan untuk DFMEA adalah matriks DFMEA. Matriks ini menawarkan struktur untuk menyusun dan mendokumentasikan maklumat berkaitan yang merangkumi data produk, tarikh semakan, dan ahli pasukan. Prosedur ini adalah usaha pasukan dan boleh dibuat dengan menggunakan perisian, spreadsheet elektronik, atau pen dan kertas.

PFMEA
"PFMEA" bermaksud "Analisis Kesan Mod Kegagalan Proses." Ia digunakan untuk menganalisis mod kegagalan untuk proses tertentu yang mungkin berlaku dalam organisasi atau unit perniagaan. PFMEA membantu dalam mengenal pasti punca-punca mod kegagalan dan kemudian menggunakan pasukan dengan pengalaman sebelumnya dan data yang dikumpulkan untuk punca kegagalan mod untuk memperbaiki atau mengurangkan kesan mod kegagalan.

Ia adalah alat berstruktur yang digunakan oleh semua jenis organisasi untuk menilai kegagalan potensi yang berbeza dan juga pengenalpastian mod kegagalan dengan mengumpul maklumat. Ia membantu dalam menentukan kesan mod kegagalan dan memberi keutamaan kepada tindakan yang diperlukan untuk mengurangkan risiko. PFMEA adalah dokumen, dan ia harus dimulakan sebelum sebarang proses produk baru dan dikekalkan sepanjang kitaran hayat produk.

Dalam PFMEA, semua mod kegagalan yang berkaitan dengan proses ditangkap dan kemudian nombor RPN (Nombor Keutamaan Risiko) dikira. RPN adalah produk tahap keterukan risiko yang berkaitan dengan mod kegagalan, kebarangkalian kejadian penyebab yang menyebabkan mod kegagalan dan pengesanan.

Ringkasan:

1. "PFMEA" bermaksud "Analisis Kesan Mod Kegagalan Proses"; "DFMEA" bermaksud "Analisis Kesan Mod Kegagalan Reka Bentuk."
2.DFMEA adalah aplikasi FMEA terutama untuk reka bentuk produk; PFMEA adalah aplikasi FMEA terutamanya untuk proses dalam organisasi atau unit perniagaan.